Nota per l'installazione di turbometri intelligenti per liquidi:

Il sensore può essere installato orizzontalmente e verticalmente, e la direzione del fluido deve essere in alto quando viene installato verticalmente. Il liquido deve essere pieno di tubi, senza bolle. Durante l'installazione, la direzione del flusso del liquido deve coincidere con la direzione della freccia indicata sulla cassa del sensore*. L'estremità superiore del sensore deve avere almeno 20 volte la lunghezza del diametro nominale del segmento di tubo diretto, l'estremità inferiore deve non essere inferiore a 5 volte il diametro nominale del segmento di tubo diretto, la sua parete interna deve essere pulita liscia, senza indentazioni, calcoli e peeling difetti. L'asse del tubo del sensore deve essere allineato all'asse del tubo adiacente e le guarnizioni per la tenuta del collegamento non devono penetrare profondamente nella cavità interna del tubo.

I sensori devono essere lontani dai campi elettrici e magnetici esterni e, se necessario, devono adottare misure di schermo efficaci per evitare interferenze esterne.

Al fine di non influenzare il normale trasporto del liquido durante la riparazione, si raccomanda di installare il tubo accanto all'installazione del sensore.

Quando il sensore è installato all'aperto, si prega di trattare l'amplificatore e la spina impermeabili. Il cablaggio tra sensore e display è mostrato nella Figura 4.

Quando il fluido contiene impurità, il filtro deve essere aggiunto, la rete del filtro dipende dalla circostanza di impurità del flusso, generalmente 20-60 mesh. Quando il gas libero è miscelato nel fluido, è necessario aggiungere un condensatore. L'intero sistema di condotta deve essere ben sigillato.

L'utente deve comprendere pienamente la corrosione del supporto misurato e proteggere rigorosamente il sensore dalla corrosione.

Utilizzazione e regolazione dei turbometri intelligenti per liquidi:

Quando viene utilizzato, il liquido in esame deve essere mantenuto pulito e privo di impurità come fibre e particelle.

◆ Il sensore all'inizio dell'uso, dovrebbe essere riempito lentamente di liquido all'interno del sensore, quindi aprire la valvola di uscita, è severamente proibito che il sensore sia in uno stato senza liquido quando è colpito da un fluido ad alta velocità.

Il ciclo di manutenzione del sensore è generalmente di sei mesi. Durante la pulizia, prestare attenzione a non danneggiare le parti all'interno della cavità di misura, in particolare le ruote. Durante l'assemblaggio, si prega di prestare attenzione alla posizione della guida e della ruota.

◆ Quando il sensore non viene utilizzato, il liquido interno deve essere pulito e una copertura protettiva deve essere aggiunta a entrambe le estremità del sensore per impedire l'ingresso della polvere e quindi conservare in un luogo asciutto.

◆ Il filtro deve essere pulito regolarmente, quando non viene utilizzato, il liquido interno deve essere pulito, come il sensore, aggiungendo una copertura antipolvere e conservando in un luogo asciutto.

Il cavo di trasmissione del sensore può essere posato sopra o sepolto sottoterra (i tubi di ferro dovrebbero essere coperti quando sepolti sottoterra)

Prima di installare il sensore, collegare i cavi allo strumento di visualizzazione o all'oscilloscopio, accendere l'alimentazione, soffiare o ruotare manualmente la girante per ruotare rapidamente e osservare se c'è un display. Quando c'è un display, installare il sensore. Se non c'è display, controllare le parti pertinenti ed eliminare il guasto.